اخبار

مقدمه‌ای بر فیلتراسیون پیش از پوشش

اصطلاحاً فیلتراسیون پیش پوششی به این صورت است که مقدار مشخصی از کمک فیلتر در فرآیند فیلتراسیون اضافه می‌شود و پس از مدت زمان کوتاهی، یک پیش پوشش فیلتراسیون پایدار روی عنصر فیلتر تشکیل می‌شود که فیلتراسیون سطحی ساده را به فیلتراسیون عمیق تبدیل می‌کند و در نتیجه اثر تصفیه و فیلتراسیون قوی ایجاد می‌کند. کمک فیلترهای رایج مورد استفاده پرلیت، سلولز، خاک دیاتومه، کربن سیاه و آزبست هستند. کمک فیلتر دیاتومیت به دلیل مزایای جامع آن در عملکرد، قیمت، منبع و سایر جنبه‌ها، به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است.

اصل فیلتراسیون پیش پوشش

از یک پمپ فیلتر برای عبور سوسپانسیون حاوی کمک فیلتر به داخل مخزن فیلتر استفاده می‌شود و پس از یک دوره گردش، کمک فیلتر روی سطح محیط فیلتر پل می‌زند تا یک لایه پیش‌پوشش فیلتر با منافذ پیچیده و ریز تشکیل دهد. به دلیل وجود پیش‌پوشش، دقت فیلتراسیون بالاتری در مرحله اولیه مرحله بعدی فیلتراسیون به دست می‌آید و همچنین می‌تواند از گرفتگی منافذ عنصر فیلتر توسط ذرات خاک جلوگیری کند. در طول فرآیند فیلتراسیون، ذرات جامد موجود در سوسپانسیون با ذرات خاک دیاتومه که به طور مداوم به صورت کمی اضافه می‌شوند، مخلوط شده و سپس روی عنصر فیلتر انباشته می‌شوند تا یک کیک فیلتر شل تشکیل دهند، به طوری که سرعت فیلتراسیون اساساً پایدار است.

ویژگی‌های کمک فیلتر دیاتومیت

محصولات کمک فیلتر دیاتومیت در رنگ‌های متنوعی عرضه می‌شوند. جزء اصلی آن یک دیواره پوسته سیلیسی متخلخل است. شاخص‌های اصلی عملکرد عبارتند از اندازه ذرات، چگالی حجمی، مساحت سطح ویژه و محتوای اجزا. در میان آنها، توزیع اندازه ذرات یکی از مهمترین شاخص‌های عملکرد است. این امر به طور مستقیم اندازه منافذ فیلتر و توزیع ریزمنافذ را تعیین می‌کند. ذرات درشت دانه نفوذپذیری آب بهتری دارند، اما دقت فیلتراسیون کمتر است، بنابراین باید سرعت جریان مورد نیاز و دقت فیلتراسیون رعایت شود. ضخامت مناسب خاک دیاتومه را انتخاب کنید. محصولات تولید داخل به دو نوع ضخامت تقسیم می‌شوند که می‌توانند به تنهایی یا در ترکیب با ضخامت و اندازه ذرات مختلف برای دستیابی به دقت فیلتراسیون بسیار بالا استفاده شوند. چگالی حجمی دیاتومیت نیز تأثیر زیادی بر اثر فیلتراسیون دارد. هرچه چگالی حجمی کوچکتر باشد، حجم منافذ ذرات کمک فیلتر بیشتر است و نفوذپذیری و جذب آن باید در طول عملیات پیش پوشش کنترل شود. غلظت دیاتومیت واسطه و سرعت جریان در گردش محلول پیش پوشش، ذرات دیاتومیت را قادر می‌سازد تا تشکیل یک پیش پوشش یکنواخت را ایجاد کنند. غلظت دیاتومیت عموماً 0.3 تا 0.6 درصد است و سرعت جریان در گردش را می‌توان 1 تا 2 برابر سرعت جریان معمولی تنظیم کرد. فشار پیش پوشش عموماً حدود 0.1 مگاپاسکال است.